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SEMCO suministra Sistemas en Skid para los más variados tipos de aplicaciones. Se desarrollan y proyectan para atender las necesidades de cada cliente, adecuándose a las normas reglamentadoras de NR-10 y NR-12.
Se puede suministrar completo sobre una plataforma con montaje de los componentes de gran envergadura en la planta del cliente. La terminación superficial se define según la necesidad, incluso, atendiendo las normas y los preceptos de sanidad como GMP y EHEDG, además de equipos electropulidos, componentes y materiales atendiendo a los rigores de FDA. Los sistemas también están equipados con paneles de control, con PLC (Controlador Lógico Programable) para atender las más variadas demandas del proceso, pudiendo tener comunicación directa con el SDCD (sistema digital de control distribuido) de la planta y protocolo de comunicación definido por el cliente.
El Sistema Semco de mezcla y dispersión hace la preparación de soluciones en general, ya sea a través de un proceso continuo o en lote.
Normalmente está compuesto por tolvas o silos, husillos, válvulas dosificadoras, tanques, mezcladores, bombas de transferencias, paneles de comando y control.
El controle de proceso por medio del PLC (Controlador Lógico Programable) se puede programar de modo personalizado para atender la necesidad específica del cliente, o hasta llegar a un nivel más sofisticado, con datos de producción de la materia prima y proceso, que permite la trazabilidad completa de cada lote y el cumplimiento de las normas vigentes.
El azúcar es uno de los principales ingredientes en muchos alimentos y bebidas consumidos en el mundo entero. Él se puede agregar y disolver manualmente en lotes o automáticamente en un sistema continuo de disolución de azúcar.
Generalmente ese proceso requiere el control de la cantidad de azúcar que se desea agregar en conjunto con un flujo constante de agua, así como de la energía térmica necesaria para la dilución.
Solamente los equipos Semco garantizan una dosificación continuadamente controlada del azúcar a través de refractómetros brix de última generación, previniendo la sobredosificación y garantizando que no haya desperdicio de producto y energía.
SEMCO también proyecta y construye soluciones personalizadas en función de las necesidades del cliente, abarcando la mezcla, disolución, dispersión, secado, molienda, intercambio térmico y otros, con alimentación automatizada o manual.
Nuestro cuerpo técnico de aplicación y desarrollo de proceso puede atender y proyectar las necesidades de proceso, contando con herramientas de selección de última generación, incluyendo la de análisis de desarrollo CFD (Computional Fluid Dinamics) y FEA (Finite Element Analysis).