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Con la finalidad de optimizar los procesos en la utilización del Circulador Mecánico, así como en la aplicación de cocción de azúcar, SEMCO desarrolló un sistema que maximiza la tasa de bombeo de los Circuladores en la etapa de cocción, aprovechando, así, al máximo el intercambio térmico, reduciendo el tiempo de cocción, garantizando, de esta manera, una mejor calidad del azúcar.
El Circulador Mecánico de eje Paralelo es el más común, utilizándose, por lo tanto, en la mayoría de los procesos.
O Circulador Mecânico de eixo Paralelo é o mais comum, assim sendo utilizado na maioria dos processos.
El Circulador Mecánico de eje Ortogonal es semejante al Paralelo, sin embargo, se utiliza en situaciones donde el espacio para la instalación del sistema de accionamiento se encuentra reducido.
O Circulador de eixo Ortogonal é semelhante ao Paralelo, no entanto é utilizado para casos onde o espaço para a instalação do acionamento é reduzido.
Posibilidad de trabajo con vapor de menor presión
Reducción de los tiempos de cocción de hasta el 50%
Reducción del Coeficiente de Variación – CV Mayor uniformidad del tamaño de los Cristales
Menor tiempo de lavado a las centrifugas
Mayor agotamiento de la masa del brix refractométrico 92%
La quema de azúcar presenta menor eficiencia cuando se aumenta la velocidad en los tubos de intercambio térmico
Reducción de contaminantes
Reducción de la Turbidez